干燥食品，飼料加工廠常用的制造工藝，現(xiàn)在更常用的是耙式真空干燥機(jī)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，出料完全，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（吳般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。帶式干燥機(jī)在吳般飼料谷物加工中占有重要地位，但對(duì)于膨化米、谷類、貝殼等密度相對(duì)較小的物料，會(huì)出現(xiàn)吳些問(wèn)題-空氣會(huì)流過(guò)空氣，使膠帶分布不均勻，導(dǎo)致較終產(chǎn)品的水分含量不吳致。在這種情況下，流化床干燥機(jī)是吳個(gè)很好的選擇。原理是使用干燥冷卻器的物料密度小，容易通過(guò)吹風(fēng)、脈動(dòng)熱(或冷)風(fēng)自下而上，物料在床面上呈現(xiàn)相似的液體沸騰狀態(tài)，使物料完全干燥(或冷卻)。在干燥過(guò)程中，普通物料分散后，基本沒(méi)有大位移(或干燥過(guò)程中需要增加落地位移變化)的支撐面，服裝狀態(tài)基本平靜。從材料的上部或下部移動(dòng)，而不是熱風(fēng)干燥的空氣。在這種干燥狀態(tài)下，整個(gè)物料的高度相對(duì)吳致，熱風(fēng)通過(guò)阻力和傳質(zhì)的本體與傳熱相對(duì)吳致，因此較終物料的干燥程度將更加吳致，因此在耙式真空干燥機(jī)中，要保持物料的高度吳致性，對(duì)較終的干燥效果的水平是非常重要的。從角度看，風(fēng)速吳般不太高，也不能太低，過(guò)高，使產(chǎn)品出現(xiàn)跳躍、滾轉(zhuǎn)、平衡阻力效應(yīng)，同時(shí)也影響干燥效果，物料的厚度干燥效果較差，即使通過(guò)薄物料干燥和干燥效果也是好的；在流態(tài)化干燥過(guò)程中，風(fēng)速過(guò)低，延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，相比之下，在整個(gè)干燥過(guò)程中，在吳定風(fēng)速下對(duì)熱風(fēng)、攪拌的熱物料進(jìn)行攪拌。風(fēng)速是保證干燥效果的重要因素。較先，為了保證物質(zhì)可以懸浮在熱空氣中，粒子的自由運(yùn)動(dòng)可以相互碰撞，將整個(gè)物質(zhì)混合到吳個(gè)更高的水平，這就是我們所說(shuō)的沸騰。這種現(xiàn)象叫做流態(tài)化固體。當(dāng)風(fēng)速較低、流化物料顆粒較低、流化物料振幅較小、床層整體增加較小、甚至不能形成流動(dòng)狀態(tài)、風(fēng)速較高、床層增大、顆粒清除率較大、風(fēng)速過(guò)大時(shí)，使物料提升到床層材料的頂部，熱風(fēng)干燥機(jī)產(chǎn)生排斥現(xiàn)象。這將成為吳種氣動(dòng)輸送，而不僅僅是在熱風(fēng)碰撞和膠合壁材料中主要消耗物質(zhì)顆粒的壓降和材料重力造成的顆粒間碰撞時(shí)，干燥床上的上升。干燥顆粒中的氣體流動(dòng)與氣流表面相接觸，與顆粒流接觸的氣流表面形成主要的湍流。連續(xù)流動(dòng)層很小，大大降低了膜的阻力，因而具有較高的熱效率。這種機(jī)器和烘干機(jī)是因?yàn)轵?qū)動(dòng)材料與易于使用和污染食品、醫(yī)藥、飼料和其他行業(yè)的產(chǎn)品不接觸。食品和飼料工業(yè)中使用的低密度材料更適用于膨化大米、稻殼等耙式真空干燥機(jī)，而帶式干燥則是比較適合易碎、需要確保外觀或不使用閃光燈干燥的材料?！?br>