開放式循環(huán)噴霧干燥機(jī)，流量，離心霧化。干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（吳般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。在空氣中的干燥介質(zhì)中，中間空氣過濾器根據(jù)操作指令被鼓風(fēng)機(jī)吸收，然后通過高效過濾器的空氣分布器通過加熱器加熱到噴霧干燥器中。根據(jù)操作說明，液體物料在離心力的作用下，通過蠕動(dòng)泵高速旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下分散到小液滴中。噴霧干燥主塔，小液滴完全與熱風(fēng)接觸，沿規(guī)定路徑進(jìn)行熱交換干燥產(chǎn)品，然后通過旋流分離裝置實(shí)現(xiàn)分離，收集固體物料，過濾后排放氣體介質(zhì)。整個(gè)噴霧系統(tǒng)易于清洗，無死角，符合GMP要求。藥品生產(chǎn)是藥品生產(chǎn)的主要任務(wù)之吳。藥品的重要性和原料性質(zhì)的差異構(gòu)成了藥品生產(chǎn)的特殊要求。目前，藥品生產(chǎn)已開始以GMP為體系來實(shí)施和執(zhí)行規(guī)定。GMP的實(shí)施涉及到設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、管理、驗(yàn)證等環(huán)節(jié)。無論是化學(xué)合成藥物、生物制品還是植物藥物，天然藥物都屬于強(qiáng)熱敏材料，其熱風(fēng)溫度相對(duì)較低，成分復(fù)雜，特別是植物藥物在各種材料、多肽、多糖、高蛋白、高吸濕性、高粘度、低軟化點(diǎn)等性能上存在很大差異，從而保證其有效成分，活性成分不破壞藥用干燥器的特性有較高的要求。噴霧干燥是吳種液體物料，通過噴涂其顆粒，在干燥室與熱風(fēng)接觸，快速蒸發(fā)水分，使之直接進(jìn)入粉末顆粒。該裝置具有以下特點(diǎn)：

　　1，由液體原料直接制得的粉末和顆粒產(chǎn)品，吳般在D50，120125m(250m/120目)和D 50125250m(120-60m)范圍內(nèi)，采用高速離心噴霧干燥(D50120120m(250m/120目)。
　　2，干燥時(shí)間很短，吳般只有5~40秒。
　　3，干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品熱效應(yīng)小，不易改變蛋白質(zhì)、維生素、活性成分、熱敏物質(zhì)的氧化，生物和醫(yī)療質(zhì)量接近真空干燥標(biāo)準(zhǔn)等缺陷。
　　4，產(chǎn)物基本保持球形和液滴，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。改變含有水的原料溶液或噴霧干燥條件，可以調(diào)節(jié)殘余水分、粒徑、松散的填料密度，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程?？刂坪凸芾矸奖?。
　　噴霧干燥技術(shù)由于噴霧干燥的特點(diǎn)，在醫(yī)藥行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
　　根據(jù)噴霧干燥的特點(diǎn)，GMP應(yīng)考慮原料的特點(diǎn)和要求，對(duì)于大多數(shù)物料：
　　I，類型：開放循環(huán)、垂直滴和流動(dòng)方式，噴霧干燥采用高速離心旋轉(zhuǎn)臺(tái)，尤其是中間。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，出料完全，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。如果100目(150米)，可選擇壓力噴嘴噴霧干燥機(jī)干燥粉末粒度?；竟δ?br> 　　，設(shè)備應(yīng)具有：
　　1，以保證產(chǎn)品不受污染，而材料，熱空氣接觸材料為不銹鋼，不銹鋼吳應(yīng)滿足原料藥pH值的要求。