流化床干燥技術與

　　上的噴霧干燥技術相結合，合理布置清潔門，便于形狀和粒度的控制，使掃塔在排氣噴霧上方便、安全，并配有各種儀表電流圖控制箱，以保證噴霧干燥系統(tǒng)的正常運行。烘箱為了吳些特殊場合，也些烘箱也會接上真空幫浦做為減壓之用。如：塑料的真空脫泡、機油的清除等等。雙錐回轉真空干燥機內部結構簡單，清掃容易，出料完全，操作簡便，能降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時由于容器本機回轉時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。參數可根據用戶的要求和防爆設備的自動控制系統(tǒng)進行配置。為了節(jié)約能源，提高加熱器的使用壽命，將熱風從噴淋塔頂到預熱噴霧塔的排氣口，冷凝液進入空氣180°，由四個排放點轉變?yōu)榕艢夤堋榱吮ＷC熱風不偏離塔柱，通過沉降理論，使較大的顆粒落入塔的錐形部分。較低的排氣入口速度，較高的風速進入管道，解決了粉末管道的記憶現象，減輕了輸送旋風系統(tǒng)的負擔。排氣塔壁上裝有新鮮空氣錘，沖擊功率可調，脈沖控制器自動控制每個氣錘的沖擊力，長期解決粉紅塔壁問題。雖然牛奶加熱分配不均勻的粉紅色問題，提高產品質量，并為振動流化床工作創(chuàng)造了有利的條件。頭頂散熱系統(tǒng)，噴槍和送粉管，保證沒有管頂和微粉焦粉，槍不堵塞，避免過熱塔粉蛋白變性。離開旋風分離器后，粉末噴霧干燥機的排氣振動通過粉末均勻地傳播到鼓風機頂部至塔頂，有時在流化床中通過粉末的兩槍振動，實現顆粒之間的實時團聚和產物之間的液滴團聚。多噴嘴、塔和流化床的細顆粒聚集了多個噴嘴，實現了液滴團聚和微粉化，具有毛細管(作用)團聚結構，不去除無粉產品顆粒的液滴凝結，改進了采用噴霧干燥機排氣頻率可調的振動沖擊改造，結構簡單，故障少，易維護以上兩種振動流化床。篩底鰓板的選擇，粉狀流化床均勻，包裝流態(tài)化效果好，避免二次污染產品。鰓板采用2mm不銹鋼板，流化床焊接，內無死角，易于清洗，減少細菌污染。“